QA是品质稽查，QC是品质检验，准确的来说，工厂里面只有这两个职位的话，一般是QA为领导地位。1 QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。
QA和QC是质量管理体系中的重要概念，它们在范围、方法、关注点、目的等方面不同。 范围不同 QA不仅关注产品的质量，还关注整个产品生命周期中的质量保证活动。而QC主要关注产品的质量控制和质量检查。 方法不同 QA采用预防性质量保证方法，通过制定和执行质量保证计划，确保产品或服务的质量稳定和可靠。
QA的意思是质量保证：QA中文意思是质量保证，其在ISO8402：1994中的定义是为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。QC的意思是质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。
qa和qc的区别在于定义不同，工作性质不同，涵盖范围不同。定义不同。QA是质量保证，是指确保产品符合预定质量要求而作出的所有有组织、有计划活动的总和。QC是质量控制，即实验室控制系统，它涉及取样、质量标准、检验、产品批准放行程序等方面内容。工作性质不同。
七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPA法、网络图法。
QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图；QC的新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。⑦、8D报告：8D是一个用于探索原因，解决问题的系统化方法论，是由8个步骤组成的问题解决方法论。
目视管理与看板管理：借助直观的工具，提升生产过程的透明度和效率，优化工作流程。企业的利润源泉与JIT现场改善：探索如何通过精益生产方式，如JIT（准时化生产），降低成本，提高生产效率。全方位降低成本与QC七大手法：通过质量管理工具，如QC七大手法，全方位控制成本，提升产品质量。
品管七大手法又称新旧QC七大工具（手法），是由日本总结出来的。1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。品管七大手法主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图。
QC七大手法 特性要因图（鱼骨图，石川图） 查核表 柏拉图 散布图 控制图 直方图 层别图 八大原则 以顾客为关注焦点：组织依赖于顾客，因此，组织应了解顾客当前和将来的要求，满足顾客要求，并争取超过顾客期望。
新QC七大手法包括：关连图法、系统图法、KJ图、矩阵图法、箭头图法、PDCA法、矩阵数据解析法等七种手法。关连图法 特点：关系明了 用途：能导出适当解决对策的有效方法。用于要因具有复杂的关系。系统图法 特点：层次分明 用途：可应用5W2H法。以展开找对策型。基本机能之展开。
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
QC“七大手法”主要是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。分层法（分类法、分组法）：质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E）。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。
QC七大手法是指关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。QC七大手法有新旧两种：QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
QC七大手法又称作品管七大手法，分别是：控制图、因果分析图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图。控制图 控制图又称为管制图。用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。