1、机械式拉力试验机 ①备有顺应各型号试样的专用夹具。②夹具的挪动速度应能多级或全程调速，以满足规范办法的需求。③实验数据示值应在每级表盘的10％～90％，但不小于实验最大载荷的4％读取，示值的误差应在1％之内。 拉伸试样 （1）试样的外形和尺寸 规范办法规则运用四种型号的试样。
2、测量试样尺寸，确保标线准确无误。 夹持试样时，确保中心对齐，松紧适宜。 按选定速度进行拉伸，断裂后记录数据或在屈服点读取。 测定模量时，记录应力—应变曲线。掌握这些要点，将助您准确地评估塑料材料的性能，苏州科准测控有限公司提供专业的材料试验机及定制服务，期待您的咨询。
3、对于焊缝金属的全面评估，有三种主要的拉伸试验方式：所有焊缝金属测试：专为填充金属鉴定而设计，关注焊缝金属本身，但可能包含母材稀释区，需谨慎解读结果。横向拉伸测试：测试材料沿横向轴的性能，揭示焊接金属与母材的交互。虽精确度高，但无法直接测量屈服强度或伸长率。
4、拉伸实验所用的仪器是美国Instron公司的Bluehill万能试验机，根据GB/T 1040-2006，热塑性增强塑料的实验速度有B、C、D、E、F，即2 mm/min、5 mm/min 10 mm/min、20 mm/min 和50 mm/min，每种速度下都测试了10个样条，而且测试时操作方法要保持一致。
拉力试验机中抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。
拉伸试验时，试样断裂前所能承受的最大应力称为材料的抗拉强度。抗拉强度是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。抗拉强度符号为Rm，单位为MPa。
在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，在学术界称之为抗拉强度，在工程应用中常有人称之为拉伸强度，其结果以MPa表示。英文名称为：tensile strength at break。
它表示了材料在应力达到最大值时所能承受的最大拉伸力。拉伸强度与应力之间的关系可以总结为：拉伸强度 = 最大应力 需要注意的是，拉伸强度通常是在实验条件下确定的，具体数值会受到材料的成分、处理方式以及试验条件的影响。不同材料具有不同的拉伸强度，这些参数对于工程设计和材料选择非常重要。
拉伸强度的定义与计算方法 拉伸强度是指材料在拉伸测试中，断裂前能够承受的最大拉力，即单位面积上的最大应力。它的计算方法为拉断试验中的最大载荷值除以试样的横截面积。材料的拉伸性能与工程应用 拉伸强度是材料的一个重要力学性能参数，能够反映材料的强度和抗拉性能。
屈服点、抗拉强度、伸长率。拉力试验对封口质量起保证作用，是一种强制性测试法。所以包括的指标是屈服点，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服。检测抗拉强度的原理是利用拉力作用于试样时，通过测量试样上的应变和应力，计算得出材料的抗拉强度。
1、根据相应的试验标准中的规定来确定相应的原始标距进行测量，以引伸计进行测量跟踪数据统计处理。拉伸测试实验是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。机械性能测试可以应用到生产的任何阶段，从测试原材料质量直到检查制成品的耐用性。
2、原始标距：在拉伸试验前，在试样上选取的一定长度的标距。断后标距：拉伸实验后，对原始标距进行测量的长度。通过原始标距和断后标距可以计算材料的断后伸长率，断后伸长率是材料使用性能中的重要参数，在材料的实际应用中十分重要。
3、原始标距指在拉伸试验时，测试机夹具悬挂下方的两个夹具间最开始的距离。当强制施加到材料上时，它会被拉长，并且该距离也会随之改变。断后标距指在进行拉伸试验期间，材料受到极限载荷并破裂时夹具间的距离。此时，材料已完全失去抗拉强度，无法再维持载荷。