1、钢筋机械连接残余变形测量：按照JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中公式L1=L+4d计算出试件的变形测量标距。将双侧引伸计调整至对应标距L1 。
2、按照标准规定，经过数次的加载拉伸载荷及卸荷后再读取试验后的值进行差值运算得到残余变形值。
3、用钢筋机械连接残余变形测试仪进行测量就出来了。拉伸夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
4、用钢尺量取5d的标距拉伸后的长度作为断后标距并记录。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
点击“试样信息”，“试样形状”选择“钢绞线”，输入每个试样的“直径”；“工程面积”；“标距”；“Agt标距”；“平行长度”。点“试验界面”进入试验界面。4）开启拉伸试验机，依次按下绿色按钮“电源开”；“夹紧油泵开”；“伺服油泵开”。
拉伸试验（最大力、规定非比例延伸率、最大力总伸长率）、弹性模量。2）松驰率。3）疲劳及偏斜拉伸试验。4）静载试验。简介 预应力钢绞线是由7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。
最大力，抗拉强度，规定非比例延伸力，弹性模量，伸长率，松弛率。
题主是否想询问“引伸计取下后数据没了是什么原因”？引伸计没有插到控制板上。软件联机时选错引伸计型号引伸计的通信线损坏。
在开始实验前，务必进行预检查，取下标距卡和定位销，以防止意外损坏引伸计。在试验机的操作界面，进入实验条件选择部分，选择变形测量方法，选择曲线跟踪模式，即设定为载荷-变形曲线模式，这将指导后续的数据采集和分析。在测量过程中，需要对引伸计的信号显示进行调零，确保读数的准确性。
操作不当：引伸计的使用需要一定的技术和操作经验，如果操作不当，如操作人员没有按照标准操作程序进行操作，或者使用不当的测量方法等，也会导致变形与速率波动。综上所述，引伸计变形与速率波动的原因可能是多方面的，需要根据具体情况进行排查。
引伸计变形与速率一直在波动的原因： 测量环境不稳定：引伸计是一种高精度的测量仪器，测量精度受环境因素的影响较大。如测量环境中存在的振动、温度变化、电磁干扰等都会对引伸计测量结果产生影响，从而导致变形与速率波动。
一般不允许对试样施加偏心力，因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移；拉伸夹具选用不当会使试样产生附加弯曲应力，从而使结果产生误差，同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内，导致实验数据不准确或实验数据偏低。
横向引伸计则针对塑料和橡胶等材料的横向变形，利用特制的测控系统和信息处理通道，准确测定变形速率。夹式引伸计在断裂力学实验中极为常见，主要用于检测裂纹张开位移，尤其在测定材料断裂韧性的实验中扮演重要角色。
弹性阶段oa：这一阶段试样的变形完全是弹性的，全部写出荷载后，试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。（2）屈服阶段bc：试样的伸长量急剧地增加，而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。如果略去这种荷载读数的微小波动不计，这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。
变形测量系统包括圆样变形引伸计和方样变形引伸计，分别采用可同时测量轴向与径向变形的一体式变形引伸计和可测轴向与剪切方向变形的外置双侧光栅变形传感器。圆样变形测量范围为0至10mm，剪切范围为0至8mm，测量精度为士1%，分辨率为1/180000。
公称直径12mm，1×7钢绞线，参考截面积140mm2）2）计算原始标距L0。引伸计标距Le≥1/2L0，引伸计应为1级或优于1级准确度3）开启电脑，打开软件，进入主界面。点击“试样信息”，“试样形状”选择“钢绞线”，输入每个试样的“直径”；“工程面积”；“标距”；“Agt标距”；“平行长度”。
拉伸实验结果与测量结果相差很大的一个原因是加载位置不准确。 另一个可能的原因是测量过程中存在误差，这可能是由于仪器的精度或者实验条件的控制不够严格。 材料的含量或不均匀性也可能导致实验结果与测量结果之间存在较大差异。
一般不允许对试样施加偏心力，因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移；拉伸夹具选用不当会使试样产生附加弯曲应力，从而使结果产生误差，同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内，导致实验数据不准确或实验数据偏低。
人为因素也可能影响拉伸试验的结果。例如，试样的横截面积是关键参数，但如未按实际尺寸测量，可能会导致测试结果的误差。此外，操作人员的技术水平和对量具读数的准确性也会对结果产生影响。即使在相同条件下，不同人员进行的试验结果也可能存在差异。
1、金属拉力试验的过程主要包括以下步骤： **样品制备**：首先，根据试验要求，选择适当尺寸的金属样品。随后，对样品进行必要的表面处理，如清洁和打磨，以确保样品的平整度和表面质量，这样可以减少测试过程中的误差，从而得到更准确的结果。
2、金属材料的强度通常可以通过拉伸试验来测试表征。拉伸试验是将一根金属样条放在拉伸试验机上，施加逐渐增加的拉力，同时测量材料在拉力作用下的应变和应力关系，以确定材料的强度特性。下面是一般的拉伸试验步骤：制备样条：从金属板材或棒材中切割出符合标准要求的样条，并对其外形和尺寸进行测量和记录。
3、阶段一：弹性阶段 这一阶段试样的变形完全是弹性的，对金属材料施加初始力值，应力应变比列增加，全部卸载荷载后，试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。阶段二：屈服阶段 试样的伸长量急剧地增加，而拉力试验机上的荷载读数却在很小范围内（图中锯齿状线）波动。